Ligne d'automatisation d'assemblage de pack de batterie au lithium pour pack de cellules cylindriques 18650 26650 32650 21700

avec la large application des batteries au lithium dans le domaine des nouvelles énergies,, l'équipement d'automatisation est devenu l'un des principaux éléments de compétitivité de l'entreprise. tmax a développé indépendamment le système de chaîne de montage automatique des batteries au lithium, qui intègre une batterie au lithium machine à coller, machine de tri, système de test, système d'assemblage automatique de la batterie, système de reconnaissance visuelle CCD, système de soudage par points automatique, et sélectionne l'alimentation entièrement automatique et la structure de tri automatique pour assurer le cohérence des cellules de la batterie. il peut automatiquement scanner et obtenir le code-barres de la cellule, classer le code-barres du pack, le lier et l'enregistrer, et tracer entièrement les informations de données de production et de fabrication du produit en combinaison avec le système MES.

dessin physique de la ligne de production

fonction principale	paramètre technique
collage de papier isolant	ca220v±10% 1.6KW 50hz±10% source de gaz : 0.4-0.8 mpa, pas de brouillard d'eau, pas d'impureté utiliser un mécanisme de pad à 4 broches pour une efficacité accrue utiliser un moteur à fréquence variable et un vérin à came pour éviter le noyau dégâts matrice japonaise en acier rapide avec une durée de vie de 5 ans collecte automatique des déchets avec son propre système d'alarme de défaut (supprimer comme invite) alarme automatique du papier d'orge des hautes terres rappel quantitatif du nettoyage des matrices cylindre cylindre： airtac/smc/xincheng éléments de commande pneumatiques： airtac/smc/tiangong/qilike dispositif de sensduction）： aimerE efficacité productive： 4500-5000pcs/h
mécanisme automatique d'espacement des rangées de cellules	accès automatique au papier isolé du noyau, selon l'espacement des cellules 21700, à l'aide d'un servomoteur automatique arrangement, 10PCS par temps, 18650 cellules également selon Matériau d'espacement des cellules 21700, Cellules 18650 et 21700 universelles
mécanisme d'enlèvement de matière automatique	les cellules disposées sont automatiquement transférées vers le noyau mécanisme de changement de vitesse 1
mécanisme de changement de noyau 1	déplacer le noyau de la position d'alimentation à la position de balayage et transférer le noyau à la position de teston
testeur de résistance interne de tension hk3562	(ir testeur)： hk3562 (canal d'essai)： 12 canaux (précision de tension)： 0.000001v (précision de la résistance interne)： 0.01mΩ (type broches de test)： ks-100a3000 (tester la durée de vie de l'aiguille)：80 0000 fois (Efficacité)： 6000pcs/h
tri automatique assemblage automatique	1.alimentation : av220v± dix%; 1.6kw 50hz± dix% 2.source de gaz : 0.4-0.8mpa, pas de brouillard d'eau, pas d'impuretés 3.utiliser une transmission par courroie synchrone à 3 colonnes 4.puissance de transmission : moteur de décélération de 25 W 5.capteur : omron / machine verticale 6.nombre de vitesses : 5 vitesses OK 7.la chaîne de montage est divisée en niveau d'alimentation électrique et niveau de décharge du noyau électrique 8.le niveau d'alimentation du noyau avec mécanisme de montage automatique, s'ouvre automatiquement lors de la prise du noyau
prendre le manipulateur de décalage de noyau	1. Puissance: ac220v± 10% 1.6KW 50hz± dix% 2.source de gaz : 0.4-0.8mpa, pas de brouillard d'eau, pas d'impuretés 3. utilisez le rail de guidage supérieur en argent de taiwan , tige de soie 4. prenez la puissance manuelle de base: servomoteur 2 axes 400W 5. reprendre le module de base: 2 axes 6. capture de noyau : aimant permanent d'expansion de cylindre , stable et fiable 7. système de contrôle : la série XD programmeur plc 8. capteur : omron / machine verticale 9. interface de fonctionnement : écran d'affichage couleur TG-765-UT , facile à fonctionner
fenêtre de stockage de noyaux de type élévateur	1. alimentation : av220v± dix%; 1.6kw 50hz± dix% 2. utilisez le rail de guidage supérieur en argent de taiwan , tige de soie 3. puissance de levage : le moteur de décélération 4. capacité de stockage : 18650, environ 240PCS,21700, environ 200pcs 5. vitesse de levage : 8 MM/secondes 6. système de contrôle: le programmeur PLC de la série XD 7. capteur : omron / machine verticale 8. interface de fonctionnement : écran d'affichage couleur TG-765-UT, facile à utiliser
manipulateur de décalage de noyau	1. alimentation : av220v± 10% 2.4KW 50hz± dix% 2. source de gaz : 0.4-0.8mpa, pas de brouillard d'eau, pas d'impuretés 3. utilisez le rail de guidage supérieur en argent de taiwan , tige de soie 4. prenez la puissance manuelle de base: servomoteur 400W à 3 axes 5. module de décalage central : 2 axes X 1 axe Y 1 axe z 6. capture de noyau : aimant permanent d'expansion de cylindre , stable et fiable 7. système de contrôle: le programmeur PLC de la série XD 8. déplacement du noyau à trois positions, sélectionner la bande de matériau → stockage du noyau fenêtre → dans la boîte
ligne d'assemblage de stockage de base avant que entrer dans la boîte	1. alimentation : av220v± 10% 1.6KW 50hz± dix% 2. source de gaz : 0.4-0.8mpa, pas de brouillard d'eau, pas d'impuretés 3. utiliser une transmission par courroie synchrone à 3 colonnes 4. puissance de transmission: moteur de décélération 25W 5. capteur : omron / machine verticale 6. nombre de vitesses : 5 vitesses OK 7. la chaîne de montage est divisée en niveau d'alimentation de noyau électrique et électrique niveau de décharge du cœur 8. le niveau d'alimentation du noyau avec mécanisme de montage automatique, s'ouvre automatiquement lors de la prise du noyau
prendre le noyau dans le manipulateur de boîte	1. utiliser le rail de guidage supérieur en argent de taiwan , tige de soie 2. prenez la puissance manuelle de base: servomoteur 400W à 3 axes 3. module de décalage central : 2 axes X 1 axe Y 1 axe z 4. capture de noyau : aimant permanent d'expansion de cylindre , stable et fiable 5. système de contrôle: le programmeur PLC de la série XD 6. déplacement du noyau à deux positions, avant d'entrer dans l'ensemble de stockage du noyau de la boîte doubler→ boîte en caoutchouc 7. dans l'écran tactile pour définir le nombre , le manipulateur automatiquement récupère de la chaîne de montage de stockage de base avant d'entrer dans la boîte selon le nombre défini , et charge le noyau dans la boîte en caoutchouc dans séquence 8. nombre de boîtes en caoutchouc : 18 650 cellules jusqu'à 180 PCS,21 700 cellules jusqu'à 150 pièces 9. capteur : omron / machine verticale 10. interface de fonctionnement : écran d'affichage couleur TG-765-UT, facile à utiliser
ascenseur automatique	1.alimentation : av220v± 10% 2.4KW 50hz± dix% 2. source de gaz : 0.4-0.8mpa, pas de brouillard d'eau, pas d'impuretés 3. rail de guidage supérieur en argent de Taiwan 4. puissance de levage : pneumatique 5. puissance d'entrée et de sortie de la boîte : moteur de décélération de 25 W 6. convoyeur de caisses : livré par tapis PVC 7. système de contrôle: le programmeur PLC de la série XD 8. changement de noyau à trois positions , position de la boîte à main robotique→ poste d'ascenseur→ position de ligne d'assemblage à double couche 9. capteur : omron / machine verticale 10. interface de fonctionnement : écran d'affichage couleur TG-765-UT , facile à fonctionner
chaîne de montage double couche	ligne d'assemblage de la couche supérieure : l1500mm largeur de bande 400MM, vitesse de transmission de 1-3 m/min puissance de transmission : moteur de décélération de 25 W , Courroie en PVC vert de 2 MM fonction principale: connectez automatiquement la boîte en caoutchouc vide dans le ascenseur chaîne de montage de classe inférieure: l5000mm largeur de bande 400MM, vitesse de transmission de 1-5 m/min puissance de transmission : moteur de décélération de 180 W , Courroie en PVC vert de 2 MM fonction principale : transfert d'articles au niveau du back-end
table élévatrice automatique	table élévatrice automatique la boîte à noyau entre dans l'élévateur automatique par le rouleau à bande et monte à la sortie supérieure de la double chaîne de montage chaîne de montage double couche la ligne d'assemblage supérieure se jette dans la boîte qui a été chargée avec le noyau, et toute la boîte est retirée manuellement pour terminer la mise en place du bracket, la pastille de nickel et le noyau dans le moule
banc double station	1.l1040*l900*h1600mm 2. pro en alliage d'aluminium duction 3. conception à double position , comptoir de surface en contreplaqué de 15 mm apposé avec un changement de couche supérieure en caoutchouc antistatique, 4. Verre trempé de 10 mm 5. avec prise de courant et lampes LED à économie d'énergie
CCD en ligne	1. Puissance： ac220v± 10% 0.6KW 50hz± dix% 2. adopter la caméra vidéo hikvision 6 millions HD 3. système d'identification : développé indépendamment 4. largeur vidéo: dans les 420 * 300 mm 5. dispositif d'exécution : machine de contrôle industrielle, véritable système WIN7 6. fonctions principales: effectuer la détection des électrodes positives et négatives et comparaison du noyau inséré, mauvaise position ou alarme d'inversion polaire et arrêter l'opération, et relâcher après confirmation manuelle 7. Efficacité du balayage : le jeu de piles unique ci-dessus est de 3 secondes/fois
batterie double face soudeuse par points	1. l'alimentation de soudage par points à transistor MDA8000B est standard en standard 2. avec fonction de détection de courant, soudure virtuelle, alarme incendie frite 3. fonctionnement du servomoteur pur à cinq axes 4. les données de coordonnées de soudage par points adoptent le mode d'importation de disque U ou le mode tableau 5. différents courants de soudage à l'électrode positive et négative (point spécification de soudage) 6. peut placer un seul noyau dans une certaine position sans soudage par points 7. soudage par points double face, meilleur effet de soudage par points, plus stable 8. Efficacité de soudage par points : au-dessus de 4 500 PCS core/H (2 points, 4 points positifs et 4 points négatifs) 9. tampon en nickel soudé par points： ♦ Le nickelage 0.08-0.15 ou le nickel pur peuvent ne pas éclairer le flux soudage en rainure ♦ Le nickelage 0.15-0.2 ou le nickel pur, éclairent le canal d'écoulement le soudage est recommandé ♦ au-dessus de 0.2 mm-0.5 nickelage ou nickelage pur bosse recommandée soudage
performances intégrées à la batterie testeur	puissance: ac220v 50hz puissance de sortie continue : 2kw puissance de charge continue : 6kw tension maximale : 100 v courant de charge max: 20a courant de décharge max: 120a
ligne d'assemblage de section arrière	1. spécification linéaire : L12*W1.1*H2 m (réglable) 2. production d'alliages d'aluminium 3. avec prise de courant, connecteur d'alimentation en air, lampe LED à économie d'énergie 4. terminer le processus d'assemblage après le soudage du module

efficacité productive： environ 3600-4000pcs/h

taux de croissance de l'équipement： 98%

équipement du personnel : 1 personne sur le matériel, 2 personnes pour le support de montage de la plaque de nickel, 1

personne pour le test visuel CCD, 1-2 personnes pour le soudage par points, 1 personne pour le test complet

test de performance,ce dernier segment a été assemblé pour 1 à 2 personnes par station

taux d'équipement de soudage qualifié： 99.9 %

cote de contour： l10500*l1500*h1860mm