machine de vieillissement des supercondensateurs 5V100A 16 canaux

introduction

l'appareil est principalement utilisé pour la charge primaire du super condensateur. l'ensemble de la machine est composé d'une unité de formation et d'un ensemble de machine de pressage, dans lequel l'unité de formation a 16 canaux et 1 couche, chaque couche a un ensemble de presse lui correspondant, et chaque unité de formation est composée de 16 canaux de 5V 100A. la connexion du circuit entre la batterie et l'équipement est réalisée par la sonde. la sonde est installée sur la machine à presser , et toute la capacité du plateau est placée manuellement dans l'équipement. le mécanisme de lit d'aiguille de l'appareil appuie sur la sonde et les pôles positifs et négatifs de la capacité par une pression appropriée, afin de réaliser le rapide et fiable connexion entre la fonture et la capacité.

2.1 exigences et objectifs de la conception du système

à l'heure actuelle, les clients doivent tester la capacité du condensateur cylindrique, et les spécifications de batterie applicables (comme indiqué dans le tableau ci-dessous) : les dimensions détaillées doivent être soumises au dessin des dimensions du contour de la batterie.

2.2M Principales fonctions du système

les fonctions principales de la presse sont les suivantes :

1) fournir une sonde à quatre électrodes pour le test de la batterie ;

2) appuyez sur l'électrode pour assurer une connexion fiable entre l'électrode et la machine de formage chimique ;

3) fournir une machine d'amarrage et de pressage de plateau de condensateur et un mécanisme de positionnement .

3.O conception générale du schéma

3.1 composition globale du système :

1) fonture à 16 canaux

3.2 conception du schéma du département mécanique

3.2.1 palettes

un annulairec onvexe la plaque est placée au fond d'une seule cellule, qui peut stocker une partie de l'électrolyte qui fuit. les canaux de refroidissement supérieur et inférieur sont placés au point de croisement des nervures de renfort, afin que le plateau ait une bonne chaleur performances de dissipation. en même temps, le cadre transversal est élargi presque deux fois pour augmenter la résistance du plateau,, ce qui peut empêcher efficacement la déformation concave du plateau.

3.2.2H manger analyse de flux

mode de dissipation thermique :

F un mécanisme de refroidissement est conçu en haut de chaque unité de presse, avec une entrée d'air en haut et une sortie d'air en bas et autour du plateau pour assurer une température uniforme dans l'unité.

volume d'air évacué : 500m3/h

3.2.3T sonde est et thermistance

(voir dessin)

l'ensemble de sonde plaqué or domestique est utilisé et testé par la méthode à quatre fils. les sondes positives et négatives sont réalisées par plusieurs broches simples en parallèle. la fiabilité de contact de la sonde est assurée par le mécanisme de presse, et la résistance de contact est inférieure à 10m Ω.

3.2.4P module peignoir

(référerto dessin)

un module de sonde unique se compose de 16 canaux et d'une unité.

3.2.5 écoulement des plaques supérieure et inférieure (légende de l'illustration, pour référence uniquement.)

si le plateau n'est pas en place,, la fonture ne sera pas enfoncée. (illustration, pour référence uniquement.)

3.3 système d'outillage d'étalonnage :

1. composition du système d'outillage d'étalonnage

la structure du système d'outillage est illustrée dans la figure ci-dessous : il est composé d'un plateau de débogage, d'un ordinateur d'exploitation et d'un multimètre de mesure. le logiciel spécial de mesure et de contrôle est installé sur l'ordinateur pour contrôler le plateau de débogage, compléter le commutation automatique des canaux de mesure de courant et de tension, et lecture de la valeur mesurée du multimètre ; le multimètre haute précision 6-1 / plateau 20 spécifié (34401A) est utilisé pour le multimètre ; le dispositif de débogage peut compléter la mesure du courant et de la tension ou l'étalonnage du courant d'un plateau (batterie 16 canaux) sous le contrôle de l'ordinateur.

2. description du processus de test

1) connecter l'alimentation électrique de l'équipement et du dispositif de débogage ;

2) placez le plateau de débogage dans le lit d'aiguilles ;

3) connectez le câble et la ligne de communication du dispositif de débogage (y compris le multimètre d'ordinateur , et le plateau de débogage);

4) démarrer le logiciel spécial du système d'outillage d'étalonnage de l'ordinateur, définir les paramètres et démarrer le test. après le démarrage, l'ordinateur contrôlera automatiquement l'équipement d'alimentation pour entrer dans l'état de charge/décharge selon la valeur de courant définie . en même temps , il contrôlera l'appareil de test pour changer de canal , calibrera ou mesurera les canaux définis . une fois le test terminé , les données seront automatiquement résumées dans tableau excel.